Tối ưu hiệu quả sử dụng bi-hạt thép ikk – “w-abrasive” trong công việc phun làm sạch bề mặt
Trong công việc phun bi-hạt thép làm sạch bề mặt kim loại, chất lượng bi-hạt thép là một trong những yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả của quá trình phun làm sạch.
Song song với việc sử dụng bi-hạt thép chất lượng, chúng ta cũng cần xem xét các yếu tố khác để tối ưu được hiệu quả quá trình phun làm sạch.
Chủng loại hạt, kích thước, thành phần, độ cứng, tỷ lệ phối trộn, lưu lượng hạt, tốc độ turbine, qui cách béc phun, tình trạng thiết bị, hiệu quả phân tách bụi trong bi thu hồi, thời gian phun cũng như yêu cầu chất lượng bề mặt đều có ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả cuối cùng.
Một loại bi-hạt thép tốt, nếu được sử dụng với thông số không phù hợp, vẫn có thể dẫn đến:
- Tiêu hao hạt nhiều
- Hao mòn thiết bị nhanh
- Năng suất thấp
- Chất lượng, độ sạch bề mặt không đồng đều
Vì vậy, Công ty Triệu Tín không những chỉ cung cấp hạt thép chất lượng cao. mà còn đồng hành cùng khách hàng để tối ưu toàn bộ quá trình phun làm sạch.
TỪ CUNG CẤP HẠT THÉP ĐẾN TỐI ƯU QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT
Bi-hạt thép không đơn thuần là một sản phẩm tiêu hao, mà chúng tôi xem đó là một bộ phận của cả hệ thống phun làm sạch.
Mục tiêu của chúng tôi là giúp khách hàng tìm được điểm vận hành tối ưu giữa:
- Mức tiêu hao hạt
- Hao mòn thiết bị
- Năng suất làm sạch
- Chất lượng bề mặt
- Tổng chi phí vận hành thấp nhất
Khi các yếu tố này được tối ưu một cách khoa học bằng kiến thức chuyên môn sâu và thiết bị đo chuyên dụng, khách hàng có thể đạt được năng suất làm sạch nhanh hơn mà lại giảm được tiêu hao bi-hạt thép, giảm được tổng chi phí vận hành.
Đó chính là sự khác biệt giữa việc chỉ mua hạt thép và việc tối ưu hiệu quả sử dụng hạt thép trong sản xuất.
HỖ TRỢ KỸ THUẬT TRỰC TIẾP TẠI NHÀ MÁY
Mỗi dây chuyền phun làm sạch có những đặc điểm riêng.
Thiết kế bố trí turbine, công suất động cơ, tốc độ quay, lưu lượng hạt, hệ thống phân ly, hệ thống thu hồi, loại béc phun, áp lực, góc phun, loại sản phẩm cần làm sạch và yêu cầu về bề mặt đều khác nhau.
Vì vậy, với những khách hàng sử dụng lương hạt thép nhiều, chúng tôi đến trực tiếp nhà máy của khách hàng để khảo sát và đánh giá quá trình vận hành thực tế.
Đội ngũ kỹ thuật có thể cùng khách hàng kiểm tra và đánh giá:Đối với hạt thép
- Loại hạt và kích thước hạt
- Độ cứng và đặc tính của hạt
- Tỷ lệ phối trộn hạt mới và hạt tuần hoàn
- Mức tiêu hao hạt
- Mức độ phân rã của hạt trong quá trình sử dụng…
- Tình trạng và hiệu suất turbine, béc phun
- Tốc độ quay turbine
- Ap lực làm việc tại đầu béc phun
- Lưu lượng hạt, tốc độ hạt bắn ra
- Phân bố hạt trong vùng phun
- Tình trạng các chi tiết chịu mài mòn.
- Hiệu suất động cơ…
- Hiệu quả thu hồi hạt
- Hiệu quả phân ly
- Khả năng loại bỏ bụi và tạp chất bám trên bề mặt
- Phân loại và kiểm soát kích thước hạt
- Tỷ lệ hạt đạt tiêu chuẩn để đưa trở lại chu trình sử dụng…
- Thời gian phun
- Năng suất làm sạch
- Mức độ sạch của bề mặt
- Độ nhám và biên dạng bề mặt
- Tính ổn định của chất lượng sau làm sạch…
Từ những đánh giá này, chúng tôi xác định các điểm có thể cải thiện và cùng khách hàng xây dựng giải pháp phù hợp với điều kiện thực tế của từng dây chuyền.
KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN SÂU, KINH NGHIỆM QUỐC TẾ – ỨNG DỤNG PHÙ HỢP VỚI THỰC TẾ TỪNG NHÀ MÁY TẠI VIỆT NAM
Để mang đến sự hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu, chúng tôi có sự đồng hành của các chuyên gia giàu kinh nghiệm đến từ Nhật Bản, Pháp và Thái Lan trong lĩnh vực phun làm sạch bằng hạt thép và xử lý bề mặt.
Các chuyên gia có kinh nghiệm thực tế trong nhiều lĩnh vực liên quan đến:- Phun làm sạch bằng turbine và béc phun
- Hạt thép và bi thép
- Xử lý bề mặt kim loại
- Hệ thống thu hồi và phân ly hạt
- Hệ thống xử lý bụi
- Kiểm soát độ sạch bề mặt
- Kiểm soát biên dạng bề mặt
- Quản lý hao mòn thiết bị
- Tối ưu hóa quá trình sản xuất
- Tối ưu chi phí vận hành.
Điểm quan trọng là các chuyên gia không chỉ đưa ra khuyến nghị dựa trên lý thuyết.
Họ có thể trực tiếp làm việc cùng đội ngũ kỹ thuật và vận hành của khách hàng ngay tại nhà máy.
Chúng tôi quan sát thực tế, đo lường, phân tích nguyên nhân và cùng khách hàng điều chỉnh từng yếu tố cần thiết. Bởi vì một giải pháp hiệu quả tại nhà máy này có thể không phù hợp với nhà máy khác.
Giải pháp tốt nhất là giải pháp phù hợp với chính dây chuyền sản xuất của khách hàng.
Từng tiêu chí kiểm tra, đánh giá, so sánh, đề xuất sẽ được báo cáo chi tiết và được gởi đến khách hàng. Hãy tận dụng nhưng kiến thức chuyên môn sâu, kinh nghiệm lâu năm từ các chuyên gia hàng đầu quốc tế để mang lại hiệu quả tối ưu cho nhà máy của Bạn.
